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晋 大口径方管同时，由于1250℃溶解NbC的析出使得样品在1250℃加热比1200℃加热具有更高的 ／s冷却可获得较高屈服强度，归因于大量珠光体的出现。在较低的冷却速度，微观组织主要由珠光体组成，这一成分决定了屈服强度；然而，在显微组织中主要是针状铁素体时，析出物在决定屈服强度方 有主要作用。对于两个加热温度，抗拉强度增加，在均匀形变时可能与残留奥氏体转变（在针状铁素体中）成马氏体有关。

为解决这一问题，国外研制了一种 于膜式水冷壁的新钢种7CrMoVTiB11。 近，该钢种已得到美国ASME的认可，并已列入美国ASME材料标准，钢号为A213-T24。这种钢的特点是含碳量控制在.1%以下，硫含量不超过.1%，因此具有相当好的焊接性。焊前无需预热。当管壁厚度不大于1mm，焊后亦可不作热。在特超临界的蒸气参数下，当蒸气温度达到7℃，蒸气压力超过37bar时，水冷壁的壁温可能超过6℃。
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< 150x5大口径方管传统的卷板机有一对可调辊，可根据钢板厚度进行调整，第三个辊，即弯曲辊，控制成型筒体的直径。还有一种这种机器的变型，采用的也是三个辊，辊的配置是宝塔形。底辊为传动辊，顶辊是通过顶辊和工件间所产生的摩擦进行旋转的。底辊直径通常为顶辊直径的一半。采用上述两种设备所生产的筒体的直径为顶辊直径加5mm。所生产的筒体直径取决于来料的尺寸、机器设备的上方净空高度及成型件的刚性。在特殊情况下需用外部支架来对筒体进行支撑。

去应力退火去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械、变形、铸造、锻造、热以及焊接后等产生的残余应力。去应力退火工艺曲线见图1-3。不同的工件去应力退火工艺参数见表C。去应力退火的温度，一般应比 一次回火温度低2~3℃，以免降低硬度及力学性能。对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。低温时效用于工件的半之后（如粗或次精之后），一般采用较低的温度。